煉鐵廠應(yīng)用遠(yuǎn)紅外熱像儀進(jìn)行掃描的范圍主要包括熱風(fēng)爐、高爐體裂縫泄漏及熱保溫部分、供水管道、熱風(fēng)道、除塵器煙道、進(jìn)風(fēng)口溫控、鐵罐、輸煤皮帶、閥門、電動機(jī)控制中心、電氣控制盤、電路板、電纜接頭等。以下將結(jié)合具體的案例對紅外熱像儀在現(xiàn)場的應(yīng)用情況進(jìn)行介紹。
　　1999年武鋼利用遠(yuǎn)紅外熱像儀，發(fā)現(xiàn)了大量設(shè)備缺陷，避免了許多設(shè)備事故的發(fā)生，減少損失上百萬，該儀器在狀態(tài)檢修工作中發(fā)揮的作用，是實現(xiàn)狀態(tài)檢修以來zui明顯和zui成功的。發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷類型主要有：高爐內(nèi)耐高溫材料存在裂縫隱患、水冷系統(tǒng)出水溫度過高（常規(guī)39℃、故障溫度為87℃）、進(jìn)風(fēng)口、閥門保溫、鐵罐等。另外，熱成像儀的應(yīng)用還解決了鐵罐鐵水均勻溫度的測量、爐體內(nèi)部狀態(tài)的測量等問題。

　　供風(fēng)裝置的檢測

　　供風(fēng)裝置（儲存熱量）作為煉鐵zui前一個工藝，是把含有氧氣、煤粉等高溫氣體傳遞給高爐，在供風(fēng)裝置的前端為被檢常規(guī)設(shè)備這里不贅述但不可不檢。主要介紹一下進(jìn)風(fēng)口的檢測，熱風(fēng)微管一般下面連接著18個或者24個風(fēng)口當(dāng)然還有其他連接方式，進(jìn)風(fēng)口分為熱風(fēng)微管、上接口、中接口、下接口、彎頭、直吹管然后進(jìn)入爐體。熱風(fēng)微管與上接口連接部位為喇叭口，這里因為是zui先接到供風(fēng)裝置傳遞過來的熱風(fēng)，故zui容易聚集熱量。喇叭口為焊接在熱風(fēng)微管上，由于受焊接質(zhì)量、焊接材質(zhì)等因素的影響很容易發(fā)生泄漏腐蝕等故障，常規(guī)溫度為300~336℃之間，超過350℃可以看作故障溫度。上接口、中接口、下接口，每一個接口都含有法蘭盤、焊縫、保溫管，其中焊縫、保溫管是zui容易出故障的部位，法蘭盤則是zui容易聚集熱量的地方，這樣就很容易造成熱量過高，出現(xiàn)故障隱患。另外還有視孔鏡、直吹管，視孔鏡是在彎頭部位開一個小孔安裝上可視裝置，來直接觀看內(nèi)部火焰。所以這里溫度會比較高，常規(guī)溫度在340℃左右，故障溫度為480℃，也是比較容易發(fā)生故障的問題點。直吹管比較隱蔽，熱像儀只能檢測到它的一部分。在這里建議選擇有語音注釋和融合功能的熱像儀，因為要檢測的相同部位較多，如一個高爐風(fēng)口就有十幾個或者二十幾個，每個風(fēng)口都有喇叭口、上中下接口、彎頭、直吹、視孔鏡等，如果沒有融合或者語音注釋很難區(qū)分測量的故障點具體是哪一個風(fēng)口的，另外可能有多個維修人員和測試人員，判斷故障點的位置會更加困難。

　　高爐本體的檢測

　　高爐本體主要為耐內(nèi)高溫材料、水冷系統(tǒng)、過熱管系統(tǒng)，高溫材料主要是防止其有裂縫、局部薄弱或者脫落，這些問題的出現(xiàn)都會造成比較大的損失。如果耐火材料出現(xiàn)裂縫或脫落，爐內(nèi)高溫鐵水（1350℃左右）就會順著裂縫或者脫落部位直接泄漏到水冷系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、爐壁，嚴(yán)重的話會造成整個高爐報廢。而局部薄弱會把局部耐高溫材料的高溫通過水冷系統(tǒng)、過熱系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)傳遞給爐壁，經(jīng)常用熱像儀定期察看很容易發(fā)現(xiàn)這些隱患問題。建議用像素為160×120、顯示屏幕在3.5in以上的熱像儀，這樣會更容易地發(fā)現(xiàn)局部薄弱環(huán)節(jié)的故障，從而預(yù)防裂縫或脫落故障的發(fā)生。

鐵罐的檢測

　　定期用遠(yuǎn)紅外熱像儀檢測輸送鐵水的鐵罐，可及時發(fā)現(xiàn)并消除罐體泄漏隱患，避免異常事故的發(fā)生，降低成本。鐵罐比較簡單主要為耐高溫磚和罐體（鐵皮）組成，正常狀態(tài)下在運(yùn)送幾罐鐵水后（不同的廠家對運(yùn)送次數(shù)有不同的規(guī)定）鐵罐就需要統(tǒng)一拆下來重新更換耐高溫磚，但通常對拆下來的鐵罐進(jìn)行檢測時發(fā)現(xiàn)耐高溫磚并沒有出現(xiàn)局部薄弱環(huán)節(jié)。例如，在一批鐵罐中，每個都可以運(yùn)送鐵水20次甚至30次都沒有問題，但是發(fā)現(xiàn)有一個鐵罐運(yùn)送到第五次時就出現(xiàn)了故障，通常企業(yè)就會以每個鐵罐運(yùn)送五次為進(jìn)行拆卸維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)，從而造成大量的浪費(fèi)。用熱像儀對鐵罐進(jìn)行檢測就會明確知道哪一個鐵罐處于什么狀態(tài)，什么時候需要維護(hù)，大大降低了人力和物力的成本，減少了鐵罐的備用數(shù)量。罐體常規(guī)溫度在320℃左右，故障溫度在500℃左右，建議使用像素為160×120、有較大屏幕可以把整個罐體包含在內(nèi)，同時有語音記錄或融合功能的熱像儀，有利于確定具體出現(xiàn)故障的罐體。

　　變壓器產(chǎn)品的檢測

　　煉鐵廠還會使用到變壓器，使用遠(yuǎn)紅外熱像儀可以發(fā)現(xiàn)變壓器上下節(jié)油箱的部分連接螺栓發(fā)熱的缺陷，個別螺栓溫度已經(jīng)達(dá)到120℃以上，嚴(yán)重威脅了變壓器的安全運(yùn)行。而因漏磁通產(chǎn)生的渦流損耗引起的螺栓發(fā)熱缺陷平時是很難發(fā)現(xiàn)的，熱像儀的使用可以避免這一問題的產(chǎn)生。

　　低壓電氣設(shè)備的檢測

　　熱像儀可以發(fā)現(xiàn)了大量的低壓電氣設(shè)備接頭過熱、母排接頭過熱、刀閘過熱、保險口過熱、接地線過熱等缺陷。如發(fā)現(xiàn)400V一接地螺栓嚴(yán)重過熱（130℃），原因是接地扁鐵未正確連接在地網(wǎng)上，而這樣的缺陷平時很難發(fā)現(xiàn)，也容易造成人身傷害。

　　電纜接頭的檢測

　　對電纜中間接頭進(jìn)行編號，定期用遠(yuǎn)紅外熱像儀進(jìn)行監(jiān)測和分析，把電纜接頭隱患消滅在萌芽狀態(tài)，因而再也沒有發(fā)生過電纜中間接頭過熱事故。常規(guī)溫度在30℃左右，夏天會到50℃，控制故障溫度在83℃。超過控制故障溫度就要實時檢測，安排維修計劃。

　保溫方面的檢測

　　用遠(yuǎn)紅外熱成像技術(shù)*可以檢查出大面積保溫的薄弱環(huán)節(jié)，大修時可以只拆除保溫薄弱的地方，既解決了問題，同時也節(jié)省了大量費(fèi)用。

　　閥門內(nèi)漏方面的檢測

　　只要管道內(nèi)介質(zhì)與環(huán)境溫度存在一定的差值，就可以通過遠(yuǎn)紅外熱像儀能對閥門進(jìn)行紅外檢測和分析，確認(rèn)內(nèi)漏的閥門及內(nèi)漏的程度。但由于閥門、管道有保溫、鐵皮，給分析內(nèi)漏的程度和原因帶來了一定的困難。如果閥門、管道上沒有保溫，內(nèi)漏的閥門就容易判斷出來。特別是很多管子的閥門接到總管很難確定哪個閥門泄露時，使用遠(yuǎn)紅外熱像儀能很快查出泄露的閥門并加以更換，避免了工作的盲目性，節(jié)省了費(fèi)用。